أكسيد الألومنيوم المحترق بالصفائح الدموية هو شكل متخصص من أكسيد الألومنيوم (أكسيد الألومنيوم، Al2O3) الذي تمت معالجته حرارياً (حرقه) وتم تصميمه ليكون له شكل يشبه الصفائح الدموية. يمنحه هذا الهيكل الفريد خصائص معززة، مما يجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية. فيما يلي بعض التطبيقات الرئيسية لأكسيد الألومنيوم المحترق بالصفائح الدموية:
PWA عبارة عن مسحوق كاشط من أكسيد الألومنيوم المكلسن باللون الأبيض يتكون من بلورات على شكل صفائح من أكسيد الألومنيوم (Al2O3 ) بنقاء يزيد عن 99.0%.
- خامل كيميائيا
- لن يتآكل بواسطة الأحماض أو القلويات
- خصائص ممتازة مقاومة للحرارة
- عدد أكبر من الدرجات الموحدة مقارنة بما هو متاح لدى معظم الشركات المصنعة
يتم التحكم بشكل صارم في توزيع حجم الجسيمات مما ينتج سطحًا متداخلًا ناعمًا للغاية يسمح بمجموعة واسعة من التطبيقات، مثل:
- عامل التلميع لـ:
- السيليكون
- المواد البصرية
- الكريستال السائل
- الفولاذ المقاوم للصدأ
- مواد أخرى
- مادة حشو للطلاء
- مادة لتغليف القماش أو الورق
- عامل مركب ممزوج بمعدن أو راتينج صناعي
| حجم الجسيمات | توزيع الجسيمات (ميكرومتر) | ملحوظات | |||
| الحد الأقصى لحجم الجسيمات | حجم الجسيمات عند d 03 | حجم الجسيمات عند d 50 | حجم الجسيمات عند d 94 | ||
| 45 | < 82.9 | 53.4 ± 3.20 | 34.9 ± 2.30 | 22.8 ± 1.80 | تم إيقافه |
| WCA40 | < 77.8 | 41.8 ± 2.80 | 29.7 ± 2.00 | 19.0 ± 1.00 | |
| WCA35 | < 64.0 | 37.6 ± 2.20 | 25.5 ± 1.70 | 16.0 ± 1.00 | |
| دبليو سي ايه 30 | < 50.8 | 30.2 ± 2.10 | 20.8 ± 1.50 | 14.5 ± 1.10 | |
| WCA25 | < 40.3 | 26.3 ± 1.90 | 17.4 ± 1.30 | 10.4 ± 0.80 | |
| WCA20 | < 32.0 | 22.5 ± 1.60 | 14.2 ± 1.10 | 9.00 ± 0.80 | |
| دبليو سي ايه 15 | < 25.4 | 16.0 ± 1.20 | 10.2 ± 0.80 | 6.30 ± 0.50 | |
| دبليو سي ايه 12 | < 20.2 | 12.8 ± 1.00 | 8.20 ± 0.60 | 4.90 ± 0.40 | |
| WCA9 | < 16.0 | 9.70 ± 0.80 | 6.40 ± 0.50 | 3.60 ± 0.30 | |
| دبليو سي ايه 5 | < 12.7 | 7.20 ± 0.60 | 4.70 ± 0.40 | 2.80 ± 0.25 | |
| WCA3 | < 10.1 | 5.20 ± 0.40 | 3.10 ± 0.30 | 1.80 ± 0.30 | |
بالنسبة للمواد شبه الموصلة مثل رقائق السيليكون شبه الموصلة، فإن استخدام أكسيد الألومنيوم اللوحي يمكن أن يقلل من وقت الطحن، ويحسن بشكل كبير من كفاءة الطحن، ويقلل من خسائر آلة الطحن، ويوفر تكاليف العمالة والطحن، ويزيد من معدل نجاح الطحن. الجودة قريبة من العلامات التجارية الأجنبية المعروفة.
تتم زيادة كفاءة عمل طحن المصباح الزجاجي لأنبوب الصورة بمقدار 3-5 مرات؛
يتم زيادة معدل المنتج المؤهل بنسبة 10-15%، ويصل معدل المنتج المؤهل لرقائق أشباه الموصلات إلى أكثر من 99%؛
استهلاك الطحن أقل بنسبة 40-40% من مسحوق تلميع الألومينا العادي؛
التركيب الكيميائي لصفائح الألومينا المحروقة
| Al2O3 | ≥99.0% |
| ثاني أكسيد السيليكون | <0.2 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| Na2O | <1 |
الخصائص الفيزيائية
| مادة | ألفا-ألومنيوم2أ3 |
| لون | أبيض |
| الثقل النوعي | ≥3.9 جرام/سم3 |
| صلابة موس | 9.0 |
ما هي الألومينا المحروقة بالصفائح الدموية
تشير الألومينا المحروقة بالصفائح الدموية إلى شكل محدد من الألومينا (أكسيد الألومنيوم، Al2O3) التي تمت معالجتها لإظهار مورفولوجيا تشبه الصفائح الدموية. يتم إنتاج هذه المادة عادةً من خلال عملية تكليس متخصصة، والتي تتضمن تسخين هيدروكسيد الألومنيوم أو غيرها من سلائف الألومينا إلى درجات حرارة عالية لتحفيز التحولات الطورية والتغيرات المورفولوجية.
الخصائص الرئيسية:
- شكل الصفائح الدموية : تمتلك جزيئات الألومينا شكلًا مسطحًا يشبه الصفيحة، مما يمكن أن يعزز خصائص معينة مثل القوة الميكانيكية والمقاومة الحرارية ومقاومة التآكل في المواد المركبة.
- درجة نقاء عالية : تتميز أكسيد الألومنيوم المحروق عادةً بدرجة نقاء عالية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات المتقدمة في السيراميك والمواد المقاومة للحرارة والإلكترونيات.
- الاستقرار الحراري : تتميز المادة بثبات حراري ممتاز، مما يجعلها مفيدة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
- الخمول الكيميائي : الألومينا خاملة كيميائيًا، مما يوفر مقاومة للتآكل والأكسدة.
التطبيقات:
- السيراميك : يستخدم في إنتاج السيراميك المتقدم حيث تكون هناك حاجة إلى خصائص ميكانيكية محسنة.
- المواد المقاومة للحرارة : تستخدم في المواد المقاومة للحرارة بسبب نقطة انصهارها العالية واستقرارها الحراري.
- المركبات : يتم دمجها في مصفوفات معدنية أو بوليمرية لتحسين القوة ومقاومة التآكل.
- المواد الكاشطة : تستخدم في تطبيقات المواد الكاشطة بسبب صلابتها ومتانتها.
- الإلكترونيات : تستخدم في الركائز والعوازل للمكونات الإلكترونية.
عملية الإنتاج:
- إعداد المادة الأولية : يتم تحضير هيدروكسيد الألومنيوم أو سلائف الألومينا الأخرى.
- التكليس : يتم تسخين المادة الأولية إلى درجات حرارة عالية (عادة أعلى من 1000 درجة مئوية) في بيئة خاضعة للرقابة لتشكيل الألومينا.
- التحكم المورفولوجي : يتم التحكم في الظروف المحددة أثناء التكليس والمعالجة اللاحقة لتحقيق مورفولوجيا الصفائح الدموية المطلوبة.
المميزات:
- الخصائص الميكانيكية المحسنة : يمكن أن يؤدي شكل الصفائح الدموية إلى تحسين صلابة الكسر وقوته في المواد المركبة.
- خصائص حرارية محسنة : مقاومة أفضل للصدمات الحرارية بسبب الشكل الفريد.
- التنوع : يمكن تصميمه ليناسب مختلف التطبيقات عالية الأداء.
بشكل عام، تعد أكسيد الألومنيوم المحترق بالصفائح الدموية مادة عالية الأداء ذات مجموعة من التطبيقات الصناعية، وخاصة حيث تكون هناك حاجة إلى خصائص ميكانيكية وحرارية محسنة.
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.