مسحوق الألومينا المكلس الصفائح الدموية 6um 9um 12um 15um لوحة شكل مسحوق ألوميا
تبلغ نسبة نقاء الألومينا في صفائح الألومينا أكثر من 99%، وتتميز بخصائص مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل الحمضي والقلوي والصلابة العالية. يختلف عن الجسيمات الكروية الكاشطة التقليدية، فإن السطح السفلي للألومينا المسطحة يكون مسطحًا، وتتناسب الجزيئات مع سطح قطعة العمل أثناء الطحن، مما ينتج تأثير طحن منزلق، والذي يتجنب الزوايا الحادة للجزيئات من خدش سطح الشغل. من ناحية أخرى، لوحة الألومينا في الطحن، يتم توزيع ضغط الطحن بالتساوي على سطح الجزيئات، ولا يتم كسر الجزيئات بسهولة، ويتم تحسين مقاومة التآكل، وبالتالي تحسين كفاءة الطحن والانتهاء من السطح.
PWA عبارة عن مسحوق جلخ من الألومينا المكلس الأبيض يتكون من بلورات على شكل لوحة من أكسيد الألومنيوم (Al 2 O 3 ) بنقاء يزيد عن 99.0٪.
- خامل كيميائيا
- لن تتآكل بواسطة الأحماض أو القلويات
- خصائص مقاومة للحرارة ممتازة
- عدد أكبر من الدرجات الموحدة مما هو متاح من معظم الشركات المصنعة
يتم التحكم بإحكام في توزيع حجم الجسيمات وينتج سطحًا ناعمًا جدًا يسمح بمجموعة واسعة من التطبيقات، مثل:
- عامل اللف ل:
- السيليكون
- المواد البصرية
- الكريستال السائل
- الفولاذ المقاوم للصدأ
- مواد اخرى
- مواد حشو للطلاءات
- مادة لف القماش أو الورق
- عامل مركب مدمج مع راتينج معدني أو صناعي
| حجم الجسيمات | توزيع الجسيمات (ميكرومتر) | ملحوظات | |||
| الحد الأقصى لحجم الجسيمات | حجم الجسيمات عند د 03 | حجم الجسيمات عند 50 د | حجم الجسيمات في د 94 | ||
| 45 | < 82.9 | 53.4 ± 3.20 | 34.9 ± 2.30 | 22.8 ± 1.80 | توقف |
| WCA40 | <77.8 | 41.8 ± 2.80 | 29.7 ± 2.00 | 19.0 ± 1.00 | |
| WCA35 | <64.0 | 37.6±2.20 | 25.5 ± 1.70 | 16.0±1.00 | |
| WCA30 | <50.8 | 30.2 ± 2.10 | 20.8 ± 1.50 | 14.5±1.10 | |
| WCA25 | <40.3 | 26.3 ± 1.90 | 17.4 ± 1.30 | 10.4 ± 0.80 | |
| WCA20 | <32.0 | 22.5±1.60 | 14.2 ± 1.10 | 9.00 ± 0.80 | |
| WCA15 | <25.4 | 16.0 ± 1.20 | 10.2 ± 0.80 | 6.30±0.50 | |
| WCA12 | <20.2 | 12.8±1.00 | 8.20±0.60 | 4.90±0.40 | |
| WCA9 | <16.0 | 9.70±0.80 | 6.40±0.50 | 3.60±0.30 | |
| WCA5 | <12.7 | 7.20±0.60 | 4.70±0.40 | 2.80±0.25 | |
| WCA3 | <10.1 | 5.20±0.40 | 3.10±0.30 | 1.80±0.30 | |
بالنسبة للمواد شبه الموصلة مثل رقائق السيليكون شبه الموصلة، يمكن أن يؤدي تطبيق أكسيد الألومنيوم إلى تقليل وقت الطحن، وتحسين كفاءة الطحن بشكل كبير، وتقليل فقدان آلة الطحن، وتوفير تكاليف العمالة والطحن، وزيادة معدل نجاح الطحن. الجودة قريبة من العلامات التجارية الأجنبية المعروفة.
يتم زيادة كفاءة عمل طحن المصباح الزجاجي لأنبوب الصورة بمقدار 3-5 مرات؛
يتم زيادة معدل المنتج المؤهل بنسبة 10-15%، ويصل معدل المنتج المؤهل لرقائق أشباه الموصلات إلى أكثر من 99%؛
استهلاك الطحن أقل بنسبة 40-40% من مسحوق تلميع الألومينا العادي؛
التركيب الكيميائي — مسحوق الألومينا المكلس الصفائح الدموية
تبلغ نسبة نقاء الألومينا في صفائح الألومينا أكثر من 99%، وتتميز بخصائص مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل الحمضي والقلوي والصلابة العالية. يختلف عن الجسيمات الكروية الكاشطة التقليدية، فإن السطح السفلي للألومينا المسطحة يكون مسطحًا، وتتناسب الجزيئات مع سطح قطعة العمل أثناء الطحن، مما ينتج تأثير طحن منزلق، والذي يتجنب الزوايا الحادة للجزيئات من خدش سطح الشغل. من ناحية أخرى، لوحة الألومينا في الطحن، يتم توزيع ضغط الطحن بالتساوي على سطح الجزيئات، ولا يتم كسر الجزيئات بسهولة، ويتم تحسين مقاومة التآكل، وبالتالي تحسين كفاءة الطحن والانتهاء من السطح.
PWA عبارة عن مسحوق جلخ من الألومينا المكلس الأبيض يتكون من بلورات على شكل لوحة من أكسيد الألومنيوم (Al 2 O 3 ) بنقاء يزيد عن 99.0٪.
- خامل كيميائيا
- لن تتآكل بواسطة الأحماض أو القلويات
- خصائص مقاومة للحرارة ممتازة
- عدد أكبر من الدرجات الموحدة مما هو متاح من معظم الشركات المصنعة
يتم التحكم بإحكام في توزيع حجم الجسيمات وينتج سطحًا ناعمًا جدًا يسمح بمجموعة واسعة من التطبيقات، مثل:
- عامل اللف ل:
- السيليكون
- المواد البصرية
- الكريستال السائل
- الفولاذ المقاوم للصدأ
- مواد اخرى
- مواد حشو للطلاءات
- مادة لف القماش أو الورق
- عامل مركب مدمج مع راتينج معدني أو صناعي
| حجم الجسيمات | توزيع الجسيمات (ميكرومتر) | ملحوظات | |||
| الحد الأقصى لحجم الجسيمات | حجم الجسيمات عند د 03 | حجم الجسيمات عند 50 د | حجم الجسيمات في د 94 | ||
| 45 | < 82.9 | 53.4 ± 3.20 | 34.9 ± 2.30 | 22.8 ± 1.80 | توقف |
| WCA40 | <77.8 | 41.8 ± 2.80 | 29.7 ± 2.00 | 19.0 ± 1.00 | |
| WCA35 | <64.0 | 37.6±2.20 | 25.5 ± 1.70 | 16.0±1.00 | |
| WCA30 | <50.8 | 30.2 ± 2.10 | 20.8 ± 1.50 | 14.5±1.10 | |
| WCA25 | <40.3 | 26.3 ± 1.90 | 17.4 ± 1.30 | 10.4 ± 0.80 | |
| WCA20 | <32.0 | 22.5±1.60 | 14.2 ± 1.10 | 9.00 ± 0.80 | |
| WCA15 | <25.4 | 16.0 ± 1.20 | 10.2 ± 0.80 | 6.30±0.50 | |
| WCA12 | <20.2 | 12.8±1.00 | 8.20±0.60 | 4.90±0.40 | |
| WCA9 | <16.0 | 9.70±0.80 | 6.40±0.50 | 3.60±0.30 | |
| WCA5 | <12.7 | 7.20±0.60 | 4.70±0.40 | 2.80±0.25 | |
| WCA3 | <10.1 | 5.20±0.40 | 3.10±0.30 | 1.80±0.30 | |
بالنسبة للمواد شبه الموصلة مثل رقائق السيليكون شبه الموصلة، يمكن أن يؤدي تطبيق أكسيد الألومنيوم إلى تقليل وقت الطحن، وتحسين كفاءة الطحن بشكل كبير، وتقليل فقدان آلة الطحن، وتوفير تكاليف العمالة والطحن، وزيادة معدل نجاح الطحن. الجودة قريبة من العلامات التجارية الأجنبية المعروفة.
يتم زيادة كفاءة عمل طحن المصباح الزجاجي لأنبوب الصورة بمقدار 3-5 مرات؛
يتم زيادة معدل المنتج المؤهل بنسبة 10-15%، ويصل معدل المنتج المؤهل لرقائق أشباه الموصلات إلى أكثر من 99%؛
استهلاك الطحن أقل بنسبة 40-40% من مسحوق تلميع الألومينا العادي؛
التركيب الكيميائي الصفائح الدموية مسحوق الألومينا المكلس
| Al2O3 | ≥99.0% |
| SiO2 | <0.2 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| Na2O | <1 |
الخصائص الفيزيائية
| مادة | α-Al2O3 |
| لون | أبيض |
| جاذبية معينة | ≥3.9 جم/سم3 |
| صلابة موس | 9.0 |
نطاق تطبيق المنتج: مسحوق الألومينا المكلس بالصفائح الدموية
1) صناعة الإلكترونيات: طحن وتلميع رقائق السيليكون أحادية البلورية شبه الموصلة، وبلورات الكوارتز الكوارتز، وأشباه الموصلات المركبة (الجاليوم البلوري، والنانو الفوسفاتي).
2) صناعة الزجاج: طحن ومعالجة الكريستال، وزجاج الكوارتز، وشاشة القشرة الزجاجية kinescope، والزجاج البصري، والركيزة الزجاجية لشاشات الكريستال السائل (LCD)، وكريستال الكوارتز.
3) صناعة الطلاء: الطلاءات الخاصة والحشوات لرش البلازما.
4) صناعة معالجة المعادن والسيراميك: مواد السيراميك الدقيقة، المواد الخام الخزفية الملبدة، الطلاءات عالية الجودة ذات درجة الحرارة العالية، إلخ.
الحزمة: 10 كلغ / كيس، 20 كلغ / كرتون
)
| Al2O3 | ≥99.0% |
| SiO2 | <0.2 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| Na2O | <1 |
الخصائص الفيزيائية
| مادة | α-Al2O3 |
| لون | أبيض |
| جاذبية معينة | ≥3.9 جم/سم3 |
| صلابة موس | 9.0 |
نطاق تطبيق المنتج: مسحوق الألومينا المكلس الصفائح الدموية
1) صناعة الإلكترونيات: طحن وتلميع رقائق السيليكون أحادية البلورية شبه الموصلة، وبلورات الكوارتز الكوارتز، وأشباه الموصلات المركبة (الجاليوم البلوري، والنانو الفوسفاتي).
2) صناعة الزجاج: طحن ومعالجة الكريستال، وزجاج الكوارتز، وشاشة القشرة الزجاجية kinescope، والزجاج البصري، والركيزة الزجاجية لشاشات الكريستال السائل (LCD)، وكريستال الكوارتز.
3) صناعة الطلاء: الطلاءات الخاصة والحشوات لرش البلازما.
4) صناعة معالجة المعادن والسيراميك: مواد السيراميك الدقيقة، المواد الخام الخزفية الملبدة، الطلاءات عالية الجودة ذات درجة الحرارة العالية، إلخ.
الحزمة: 10 كلغ / كيس، 20 كلغ / كرتون
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.